進料段的溫度要求：在實驗型吹膜機進料段的入口處，希望能夠降低溫度，以避免樹脂粘結和堵塞進料口。此外進料段中的樹脂將不時被擰緊，空氣將從進料口向后排出。根據設備的不同結構，雖然進料口的電加熱沒有停止，但在氣缸傳熱后進料口的溫度約為50-90度。這樣，進料段的溫度被確定。入口溫度為50-90度，末端等于熔點或粘性流動溫度。

熔化段溫度要求：當熔化段開始時，溫度達到熔化前的粘度流動溫度。對于結晶樹脂，粘度流動溫度等于熔點溫度。然后熔融層被連續地收緊和增加，并且溫度被連續地增加，使得樹脂分子鏈的長度不同，并且具有不同熱運動能的聚合物被連續地熔融。

均化段溫度要求：在均化段，主要是重熔均化和定量恒壓恒溫輸出熔體。該部分的溫度可以保持恒定，或者熔化部分末端的溫度可以稍微升高。吹膜機吹制薄膜時，要求通過探針部分的溫度應低于但不低于粘性流動溫度，以便于薄膜的提升和薄膜的正常吹制。當熔體從模具中出來時，它應該具有一定的粘度，以防止薄膜破裂或塌陷。

在檢查過程中不得過高，但也應具有足夠的備用壓力。然后有必要檢查桶內原料的比例是否符合標準。原料需要混合均勻，配比需要符合要求，否則吹膜機生產過程中產生的薄膜達不到標準要求。同時還應該檢查原材料。

檢查時，一般是檢查調味品中是否混入雜質。這些雜質導致原材料不純。通常只需要用一塊磁鐵來吸收它們。另外應該定期檢查溫升系統和機械傳動的運行情況，以便及時排除相關故障，從而防止機器運行過程中出現任何危險。然后檢查吹膜機內部機器之間的潤滑程度，及時補充潤滑油，使機器運轉更加平穩。